Tri{0}}osno vodoravno vibracijsko sito

Tri{0}}osno horizontalno vibracijsko sito je-možna presejalna oprema, ki ustvarja eliptične vibracijske trajektorije s sinhronim vrtenjem treh vzbujevalnih osi. Spada v družino vibracijskih sit in je vrhunski-model, posebej razvit za veliko zmogljivost obdelave, visoko učinkovitost presejanja in težke delovne pogoje. Njegova glavna značilnost je: sito je nameščeno vodoravno (ali pod majhnim kotom naklona), trije sklopi vzbujevalnih enot pa so razporejeni pod določenimi koti. Poganjajo jih zob-sinhrone ali samo-sinhrone metode, zaradi česar površina sita ustvarja eliptične trajektorije nihanja. Materiali na površini sita imajo tako komponento, da so vrženi naprej, kot komponento, da so ohlapno razpršeni vstran, s čimer se doseže višja stopnja presejanja in zmogljivost obdelave.

Načelo delovanja tri{0}}osnega vodoravnega vibracijskega sita temelji na sintezi eliptičnih vzbujalnih sil s tremi nizi vzbujevalnih naprav.
Dva sklopa vzbujevalnih naprav sta nameščena na vsaki strani škatle zaslona. Vsak komplet vsebuje dve vzporedni vzbujevalni gredi (skupaj tri gredi, pri čemer se dve gredi na eni strani sinhrono vrtita z eno gredjo na drugi strani preko zobnikov ali univerzalnih sklopk). Tri vzbujalne gredi se vrtijo z enako kotno hitrostjo, vendar imajo fazni koti ekscentričnih blokov v obodni smeri med njimi specifično razliko (običajno 90 stopinj ali 120 stopinj). Ko se tri gredi vrtijo sinhrono, se centrifugalne sile, ki jih ustvari vsak ekscentrični blok, vektorsko prekrivajo v vodoravni in navpični smeri, kar ima za posledico posledično silo s komponentami v vodoravni in navpični smeri, ki se občasno spreminjajo skozi čas. Pot vektorskega konca te rezultantne sile je elipsa - smer dolge osi elipse, razmerje med kratko osjo in dolgo osjo ter naklonski kot elipse je mogoče spremeniti s prilagajanjem relativne faze ekscentričnih blokov in kota namestitve vzbujevalnih naprav.
Zaradi te eliptične vzbujalne sile zaslonska škatla in površina zaslona izvajata tresljaje eliptične trajektorije. Sila metanja materiala na površino zaslona ni več enosmerna ravna, temveč se giblje po eliptični trajektoriji: v zgornji polovici elipse se material vrže navzgor in naprej; v spodnji polovici material pade nazaj na površino zaslona in zdrsne naprej. Zaradi hkratne prisotnosti velikih vodoravnih in navpičnih pospeškov v eliptični trajektoriji lahko material na površini zaslona doseže zadostno razslojevanje, zrahljanje in presejanje - grobi delci lebdijo na zgornji plasti in se premikajo naprej, medtem ko drobni delci potonejo v spodnjo plast in pridejo v stik s površino zaslona ter gredo skozi luknje zaslona.
V primerjavi z linearnim zaslonom je kot metanja materiala v eliptični vibracijski zaslon večji, plast materiala je tanjša in verjetnost presejanja je večja; V primerjavi s krožnim vibrirajočim sitom se material pri eliptičnem situ premika naprej hitreje, zmogljivost obdelave je večja in obraba mrežne mreže je bolj enakomerna.

Sistem sita: sito je izdelano iz-jeklenih plošč visoke trdnosti, zvarjenih skupaj. Debelina stranskih plošč je običajno med osem in šestnajst milimetrov. Na voljo so notranja vodoravna ojačitvena rebra in podporni nosilci, ki zagotavljajo, da ni deformacij pod dolgotrajnimi-visokimi-obremenitvami. Sito je nameščeno vodoravno ali rahlo nagnjeno (s kotom naklona je običajno od nič do pet stopinj). Prirobnični vmesniki so na dovodnem in izpustnem koncu. V sito je nameščenih več plasti mrežnih podpornikov, običajno v eno- ali dvo-slojnih strukturah za razvrščanje premoga in rude, pri čemer je dvojna-plast pogostejša.
Tri{0}}sistem vzbujevalnika: vzbujevalnik je osrednja komponenta celotnega sejalnega stroja. Tri osi vzbujanja so razporejene vzporedno na nosilcih vzbujanja na obeh straneh sita. Vsaka os je opremljena z nastavljivimi ekscentričnimi bloki. Osi vzbujanja so v ohišju vzbujalnika podprte z visoko-natančnimi kotalnimi ležaji, ki so namazani z redkim oljem ali mastjo. Tri osi so sinhronizirane bodisi s prisilno prestavo (kjer se obe osi na eni strani ujemata druga z drugo in sta povezani s tretjo osjo na drugi strani prek univerzalne transmisijske gredi) ali samo-sinhronizacijo (zanašajoč se na sinhronske značilnosti dveh vibracijskih motorjev), da se doseže enakomerno vzvratno vrtenje pri enaki hitrosti. Metoda sinhronizacije prisilnega prestavljanja je bolj zanesljiva in primerna za velike in težke-presejalne stroje.
Podporni sistem in sistem za dušenje tresljajev: sito je nameščeno na podnožje ali jekleni okvir prek štirih ali osmih nizov vzmetnih nosilcev. Vzmeti so običajno gumijaste-kovinske kompozitne vzmeti ali spiralne jeklene vzmeti z velikim razmerjem dušenja, ki lahko učinkovito absorbirajo energijo vibracij in zmanjšajo vpliv na temelje in okoliške strukture. Trdnost in število vzmeti sta natančno izračunana na podlagi teže sita in parametrov tresljajev.
Naprave za podajanje in praznjenje: Podajalni del je opremljen s podajalno škatlo ali podajalno žlebom, ki vsebuje vmesno ploščo in razdelilno ploščo, da se zagotovi enakomerna porazdelitev materiala vzdolž širine površine sita, s čimer se prepreči poševna obremenitev in obraba zaradi udarcev. Izpustni konec je opremljen z izpustnim žlebom za usmerjanje materiala na in s sita. Notranja stena žleba je obložena z oblogami,-odpornimi na obrabo.

Pranje in razvrščanje premoga: tri{0}}osno horizontalno vibracijsko sito je ena najpogosteje uporabljenih težkih presejalnih naprav v premogovništvu. V prvotnem postopku razvrščanja premoga se uporablja za razdelitev surovega premoga v različne razrede (kot so +50 mm, 25- 50 mm, 13-25 mm, 6-13 mm, -6 mm) glede na velikost delcev; v procesu ločevanja premoga v težkih medijih se uporablja za odstranjevanje vodnega kamna in dehidracijo čistega premoga, srednje velike trajektorije pomagajo pri učinkovitem pridobivanju medijev.
Klasifikacija rude: V postopkih obogatitve črnih kovin (železo, mangan, krom) in barvnih kovin (baker, aluminij, svinec-cink) se uporablja za pred-sejanje, inšpekcijsko presejanje in klasifikacijsko presejanje rud z veliko zmogljivostjo predelave in visoko učinkovitostjo presejanja, kar lahko učinkovito poveča zmogljivost mlina.
Proizvodnja peska in gramoza: v velikih-mehanskih proizvodnih linijah peska in gramoza se uporablja za razvrščanje agregatov, delitev zdrobljenih materialov v različne velikosti delcev zdrobljenega kamna in mehansko proizvedenega peska. Visoka zmogljivost obdelave tri-osnega vodoravnega sita se lahko ujema s proizvodno zmogljivostjo velikih-drobilnih gostiteljev, kar zmanjša ozka grla v procesu presejanja.
Metalurgija in kemična industrija: uporablja se za razvrščanje in pregledovanje materialov, kot so koks, sintrana ruda in peletizirana ruda, ter za razvrščanje velikosti delcev kemičnih izdelkov, kot so gnojila in natrijev karbonat.
Recikliranje gradbenih odpadkov: v linijah za obdelavo gradbenih odpadkov se uporablja za razvrščanje recikliranih agregatov, eliptična tirnica pomaga pri ohlapnih in sprijetih materialih, kar izboljša učinkovitost presejanja.

Priljubljena oznake: tri{0}}osno vodoravno vibracijsko sito, Kitajska tri-osno vodoravno vibrirajoče sito proizvajalci, dobavitelji, tovarna